Работа регулятора давления
Стабильной и надежной система отопления может быть только в том случае, если она контролируется, и любые изменения давления регулируются соответствующей арматурой. Но чтобы система действительно функционировала на протяжении длительного времени, необходимо использовать специализированные регуляторы давления, их работа заключается в автоматическом изменении давления рабочей среды на выходе при его резком скачке или провале на входе. Таким образом, главная задача такого устройства – обеспечить устойчивое и постоянное состояние давления в системе после регулятора.
Если его не использовать, велика вероятность быстрого выхода из строя потребителей, что обойдется дорогостоящим ремонтом или полной заменой оборудования. Чтобы этого не произошло, были придуманы автоматические регуляторы подобного типа.
Описание и конструкция
Чтобы понять принцип работы регулятора давления жидкости или пара, необходимо углубится в его конструкцию. Также следует понять, что они могут быть различны. Например, в одних имеется мембрана, а в других поршень. Что касается устройства регулятора давления, то оно включает следующие компоненты:
- Чугунный, латунный или стальной корпус. Это важная деталь, с помощью которой регулятор может быть интегрирован в систему теплоснабжения фланцевым или резьбовым соединением. В корпусе имеется седло, то есть проточка, куда вставляется плунжер при закрытии клапана. Оно обычно изготавливается в виде втулки и запрессовывается в проточку.
- Шток – деталь, которая соединяет мембрану или поршень с рабочим приспособлением, а именно, плунжером или каким-то иным затвором. Среда воздействует на мембрану, опуская или поднимая ее в зависимости от назначения арматуры. Если он изначально находится в закрытом состоянии, то открывается под действием давления и поддерживает его постоянство на входе. Также имеются устройства, которые под действием давления начинают закрываться. Они же являются еще и предохранительными.
- Запорный элемент – плунжер. Это деталь в виде плоской тарелки и уплотнительного резинового или силиконового кольца. Компонент прижимается к седлу, тем самым, перекрывая поток, или отходит от него, увеличивая давление на выходе арматуры.
- Установочный компонент – в качестве него выступает пружина и регулировочный винт. С их помощью устанавливается требуемый рабочий диапазон давлений в пределах от 0,02 до 1,2 МПа.
Особенности и преимущества
Все регуляторы давления в первую очередь предназначены для стабилизации потока теплоносителя на выходе арматуры. При этом интенсивность изменения параметров среды зависит от начального его значения на входе. Поэтому различают несколько видов устройств, которые либо закрываются при росте давления на выходе, либо, наоборот, открываются.
Последние актуальны для установки перед радиаторами отопления в системах теплоснабжения, выступая своего рода предохранительным элементом. При резком увеличении давления регулятор открывается, тем самым, сбрасывая давление в обратную трубу.
Принцип работы регулятора давления зависит от того, какую среду он регулирует. Также от того, где он используется: в качестве предохранителя или просто регулирующего балансировочного клапана.
Технические характеристики
Принцип работы регулятора давления основывается на условиях, в которых он будет работать. В любом случае все бытовые устройства имеют следующие характеристики:
- Предел температуры рабочей среды – от +5 до +150 градусов.
- Максимальное давление – 16 бар для водяной арматуры, большие давления для промышленных систем теплоснабжения.
- Диаметр проходного отверстия клапана – от 15 до 150 мм, в промышленных устройствах он может быть больше – до 400 мм.