Клапан регулирующий проходной фланцевый
Клапан регулирующий проходной фланцевый - тип трубопроводной арматуры, которая устанавливается только на прямых участках магистрали и имеет тип монтажа: фланец. Регулирующая арматура устанавливается на трубопроводах среднего и большого диаметра (от 15 мм.), обеспечивая постоянное (установленное) давление рабочей среды. Широко используется в котельных, ТЭЦ, сфере ЖКХ, нефтеперерабатывающей и тяжелой промышленности.
Принцип действия
Клапан регулирующий проходной фланцевый позволяет управлять потоком рабочей среды за счет оптимизации давления по заданным параметрам. Усилие, направленное на шток переходит на затвор клапана, который состоит из плунжера и седла. За счет изменения площади проходного сечения происходит регулирование давления рабочей среди и проходящего объема.
Клапан регулирующий проходной фланцевый имеет строительные размеры (длину) согласно ГОСТ 3326-86. Регулирующая арматура, в зависимости от материалов изготовления рассчитана на использование в рабочей среде:
- агрессивные жидкие (нефть, бензин, кислотно-щелочные соединения).
- неагрессивные: пар, вода.
Максимальная температура рабочей среды может достигать 250о С.
Конструктивные особенности
Проходной клапан устанавливается только на горизонтальный участок трубопровода определенного диаметра. Корпус изготавливается из высокопрочного или серого чугуна, углеродистой стали, титанового, никелевого (Хастеллой) сплава. При использовании оборудования в агрессивных средах используется гальванизация внутренних элементов: шток, плунжер, пружина для мембранного типа арматуры.
Уплотнители изготавливаются из термостойких полимеров, устойчивых к высоким температурам.
Монтаж арматуры производится исключительно на фланцы. Оборудование устанавливается на трубопровод, и крепится болтами. Для обеспечения полной герметичности конструкции используются шпильки.
В магистралях диаметром более 400 мм. с высоким давлением рабочей среды рекомендуется использовать дополнительное соединение.
В зависимости от типа плунжера клапан проходной регулирующий имеет классы.
- Мембранный. В качестве затвора выступает мембрана, задатчиком пружина. В конструкции используются дополнительные элементы – позиционеры для контроля штока.
- Клеточный. Поршневой механизм расположен в перфорированной клетке.
- Двух или односедельный. Плунжер, перемещаясь перпендикулярно движению рабочей среды, регулирует давление согласно винтовой настройке.
- Золотниковый. Уменьшение проходного сечения происходит путем поворота золотника относительно оси штока.
Преимущества арматуры
Оборудование обеспечивает автоматическую регулировку, поддержание давления в определенном диапазоне и имеет срок эксплуатации от 10 лет. К дополнительным преимуществам относится.
- Возможность проводить настройку и регулировать параметры давления с помощью электропривода или в ручном режиме.
- Удобство и простота монтажа.
- Узел ремонтопригоден. При ремонте допускается не демонтировать клапан, требуется или осушить магистраль или уменьшить давление рабочей среды.
- Не требует систематического контроля. Проверка оборудования производится 1 раз в 3 месяца после настройки. При установке автоматической линии (электропривод) 1 раз в 15 дней.
- Надежность комплектующих элементов.
В 90% регулирующая арматура комплектуется встроенным электро или пневмоприводом, что обеспечивает стабильную работу клапана. Одновременно это считается и недостатком оборудования, поскольку срок эксплуатации привода в 2-3 раза меньше, чем трубопроводной арматуры прямого действия.