Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом
Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом классифицируется как трубопроводная арматура универсальная непрямого действия. Эксплуатация оборудования зависит от внешнего источника питания - привода. Применяется для смешивания, разделения рабочей среды на магистралях центрального водоснабжения, котельных, ТЭЦ, в тепловых пунктах. Широко используется при работе с агрессивными средами в нефтеперерабатывающей и химической промышленности как узел, разделяющий и регулирующий движение среды.
Конструктивные особенности
В зависимости от сферы применения трехходовой регулирующий клапан с электроприводом различается по типу движения штока.
Седельный механизм. Перемещение штока с затвором происходит в вертикальной плоскости, за счет изменения площади проходного сечения патрубков, происходит регуляция потоков среды.
Поворотный механизм. Перемещение плунжера происходит по своей оси вращения, в качестве затвора используется шаровой или цилиндрический элемент. Данный вид трехходового клапана имеет преимущества перед седельной конструкцией – большую пропускную способность. К недостаткам конструктивного типа относят.
- Допускается только вертикальный монтаж электропривода.
- Электропривод должен работать только на четверть оборота.
- Арматура устанавливается только на горизонтальный участок трубопровода.
- Большое внутреннее сопротивление.
Трехходовые клапаны универсальные предназначены как на разделение, так и на смешение потоков. Данная арматура имеет небольшие диаметры патрубков, чаще устанавливается на магистрали центрального водоснабжения.
На промышленных магистралях, имеющих большой диаметр выходного патрубка (от 250 мм.) и большое давление входных магистралей (от 25 бар), универсальный тип оборудования не используются. На смешение и разделение потоков устанавливается отдельный вид арматуры.
Комплектация
Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом технически имеет два узла: привод, который поставляется к оборудованию отдельно и требует расчета при установке, клапан. Арматура имеет основные внутренние элементы.
- Корпус. Изготавливается из серого, высокопрочного чугуна, нержавеющей, углеродистой стали, латуни.
- Шток. Для работы с агрессивными жидкостями проводится гальванизация элемента.
- Седло.
- Пружина возвратная.
- Уплотнитель. При работе с агрессивными средами используется графитовое сальниковое уплотнение. Арматура не предназначена на полное перекрытие потока рабочей среды. При работе оборудования проходное сечение всегда находится в переходном положении.
- Линейный электропривод. Управление оборудования происходит по сигналу либо стандартного аналогового, либо 3-х позиционного.
Принцип работы
Под механическим воздействием от привода на шток, происходит перемещение плунжера вертикально (для седельной конструкции) и поворотно (для шаровой). При этом рабочий поток поступает в выходной патрубок определенной температуры, давления. Приводной механизм реагирует на сигналы датчика, приводя дроссельный узел в положение заданное настройками температуры и давления.
На магистралях центрального водоснабжения и теплоподачи, трубопроводная арматура чаще устанавливается на обратный трубопровод в качестве смесителя, и на центральный, как разделительный узел.
Особенности монтажа
Оборудование устанавливается на магистраль всеми способами: фланцы, сварное присоединение, резьбовое, муфтовое. Привод монтируется на вертикальную часть арматуры, допускается боковой монтаж привода весом не более 0,5 кг.